上海回转窑窑尾密封结构改造给您好的建议

回转窑窑尾密封结构改造常见于建筑、建材、冶金、化工、轻工、环保和农业等众多领域。特别是在炼钢、炼铁、烧结、铜、铝冶炼等行业中，将石灰作为造渣剂、溶解剂或烧结材料等方面，它都发挥出了非常重要的作用。回转窑窑尾密封结构改造工艺结构简单紧凑，制造使用方便，应用范围广泛而达到综合利用，保护环境的目的并获得了良好的经济效益，环境效益和社会效益。该设备安装后，经用户实践，烟排放浓度由林格曼5级减少到1级以下，每年可以回收并减少往大气排放的碳黑18燃烧时间由7-8天降到4-5天，按全年生产效率25%。

石灰回转窑别称滚筒回转窑，结构***，混烧石灰竖窑一般是指用固体燃料烧石灰的石灰窑，包括:焦炭、煤等作燃料的竖窑。所谓现代环保节能混烧石灰竖窑，是指有合理的高径比，能实现窑内三段热工工艺即有预热带、煅烧带、冷却带。使燃料热能达到充分利用，并且窑顶上料，窑下卸灰在全部运行过程中都是封闭的，烟气由管道排出并经过除尘达到无污染排放。它从上料、布料、料位、温度检测、卸灰都是机械化或自动化操作和控制，既能节约能源又能实现对环境的保护。气烧石灰窑就是用气体燃料烧制石灰的炉窑叫气烧石灰窑。现在可用作烧石灰的气体燃料有：高炉煤气、焦炉煤气、、发生炉煤气、沼气等各种可燃气体。灰回转窑可靠的回转窑两端组合式鳞片密封。使漏风系数小于10%使用复合型耐火材料，以减少辐射热损失。回转窑窑尾密封结构改造没有做好主要原因。窑顶给料是大敞口，对窑内烟气无控制，任意排，这样不仅污染环境，而且对窑内气流就没有个控制手段，自然无法调控造成窑顶温度不是高就是低，有几个典型的窑，窑顶温度和煅烧带温度相差无几，大量热量从窑顶随烟气排出去了，煤浪费了可灰没烧熟全是生烧或50%以上生烧。

石灰回转窑是旋窑的一种，它是煅烧活性石灰的主要设备，该设备由筒体、支承装置、带液压挡轮支承装置、传动装置、润滑装置、窑尾密封装置等部件组成。设备具备了有热耗低，石灰活性度高，燃料适应性强一般在回转窑的窑尾会设置一个二次燃烧室，其内衬有耐火材料，顶部设街紧急排放口，上部设置有***的燃烧器，用于继续升高温度，使烟气温度高于1100℃,确保在回转窑内未充分焚烧摧毁的有机废气在二次燃烧室内彻底被焚烧。同时，在回转窑尾端、二次燃烧室下部,通常会设置一个湿式出渣机，主要通过水冷的方式来冷却从冋转窑尾部掉下的高温灰渣或二次燃烧室内靠自重掉落的高温颗粒物质，并对二次燃烧室下部起水封作用，防止外界空气进人焚烧系统。水冷过后的灰渣将通过刮板刮出并被收集到灰渣箱内。