晋城回转窑窑尾密封结构点击了解更多“本信息长期有效”

水泥回转窑的整个生产工艺概括为“两磨一烧”，其中“一烧”就是把经过粉磨配制好的生料，在回转窑的高温作用下烧成为熟料的工艺过程。因此，水泥回转窑是水泥生产中的主机，俗称水泥工厂的“心脏”。河北硕晟环保科技有限公司水泥回转窑大修中的窑头、窑尾密封技术改造，以及具有有效节能性和技术***的密封结构和材料，使用后有密封效果良好、防止物料外漏、节能降耗等特点。回转窑窑尾密封结构装置的反射板和柔性体与固定座安装找正时，测量、计算要准确，保证在其应有的弹性变形范围内，与动摩擦环贴实，并不被压坏。回转窑窑尾密封结构主要起到密闭回转窑、单筒冷却机、烘干机的出入口缝隙，防止漏风、进风、漏风等现象。

水泥回转窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥回转窑和湿法生产水泥回转窑两大类。冶金化工回转窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;铬、镍铁矿氧化焙烧;耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝;化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。水泥回转窑(即活性水泥回转窑)用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性水泥和轻烧白云石。回转窑窑尾密封结构所能够达到的合格的运转效果，应该是它的窑头部位在漏风量方面是减少了百分之八十五以上才可以，并且在温度的上升要有所升高六十摄氏度，这样才能够保证它的挥发性以及煤粉的燃烧温度。水泥回转窑生产线在运作的过程中，应定期检查基础有无振动和下沉现象，窑尾密封及窑头密封性是都良好，磨损是否严重，定期检查辅助传动装置和筒体温度，特别是烧成带和中间档轮带附近的回转窑筒体温度。

无论是窑头密封、回转窑窑尾密封结构、窑尾密封，在烧成系统中都起着连接固定部件和回转部件之间的密封作用。我厂回转窑窑尾密封结构不漏风和不漏料。漏风、漏料的结果将导致窑尾烟气温度降低、产量降低、热耗、煤耗增加、一档托轮磨损加速，寿命降低、高温风机电耗高、污染环境和工艺的不稳定操作。我厂回转窑窑尾密封结构节能效益高，密封效果好 使用寿命长 窑体不受损=节能效益高。目前我们常用的回转窑密封形式是新密封形式：采用的是重锤拉紧径向接触式石墨块密封与轴向迷宫式密封相结合的新型密封结构。回转窑的窑体与水平呈一定的倾斜，整个窑体由托轮装置支承，并有控制窑体上下窜动的挡轮装置，传动系统除设置主传动外，还设置了在主电源中源断时仍能使窑体转动，防止窑体弯曲变形的辅助传动装置，窑头、窑尾密封装置采用了***的技术，保证了密封的可靠性。