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发布时间:2020-09-28 13:38:07
回转窑窑尾密封结构形式 回转窑是水泥熟料的煅烧设备,其热工制度稳定与否,直接影响着产品的质量和数量。从工艺角度来说就是要保持平衡,也就是说要保持空气量、燃料量和物料量的一定比例关系。回转窑是在负压下操作的,凡是有空隙的地方,空气就要进入,尤其在窑尾处,吸入大量冷空气,平衡就遭到***,窑内空气携带物料外泄,增加窑尾分解炉的燃料损耗,河北硕晟环保科技有限公司成功地开发出一种新型密封装置。它以突出的运行可靠、方便维护检修的特点,极大的改善了窑系统的热工条件和岗位环境条件,稳定了熟料窑的操作控制系统,从而创造出更佳的综合经济效益。该碳***复合板价格设置主要技术要求是:刚性体安装准确牢固,柔性体结构紧凑耐用。法兰制作安装强度和精度要求高、贴合严;密封采用固液混合方式,效果好:柔性密封体材料抗高温老化和力学性能高,隔热效果好,
回转窑的施工由一段筒体使用原来的旧窑省钱,两端大,中间小,因为“”哑铃形窑,从窑尾密封5m形成“桶”在150mm的高度,当窑料层低于正常窑层较高,以上窑口后,从窑尾密封泄漏。这是窑尾吐灰的根本原因。此外,碳***复合板价格经常损坏是由吐窑灰引起的。采用石墨块密封窑尾原设计。由于其频繁破损和脱落,检修前已经全部掉光,窑尾密封间隙过大,加剧了漏风、漏料现象。和窑尾烟室进板浇注后支撑全出材料的损伤,导致材料不落入窑,材料的一部分直接落在窑尾密封件,吐灰现象特别严重,不得不停窑检修。为了保证材料不高于窑口后,以减少窑口直径的措施和具体实践的窑口浇注料加厚,使窑口内径比原来缩小100mm后。***了原来的窑料板料移动后重新浇筑50mm。否则,加厚后的窑口和托盘相摩擦,造成板和窑口。此外,原来的弹簧压紧石墨密封弹簧端面密封,效果好。回转窑浇注料改造之后,一直没有吐灰现象,达到了预期目的,不仅改善了周边环境卫生,并不再担心窑尾吐灰减少用量,回转窑的生产也有了很大的提高,熟料质量明显提高,大大提高了企业的经济效益。
回转窑是有气体流动、燃料燃烧、热量传递和物料运动等过程所组成的.回转窑就是如何是燃料能充分燃烧,燃料燃烧的热量能有效的传给物料,物料接受热量后发生一系列的物理化学变化,在形成成品熟料。回转窑窑体采用***碳素钢或合金钢板卷制并自动焊接;轮带、托轮、开式齿轮采用合金铸钢;滑动轴承采用大间隙不刮瓦轴承;传动装置采用硬齿面减速器、弹性膜片联轴器、直流电机拖动;采用液压挡轮;回转窑在生产过程中,静止的窑罩与转动的筒体间有缝隙,从缝隙处产生漏风漏灰现象。为了解决漏风漏灰对环境的污染,采用回转窑密封解决漏灰。碳***复合板价格分别采用鳞片叠压和气缸压紧密封;设有慢速驱动装置。
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