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化工回转窑的用于较为广泛，在各个领域都效果显着，特别是在化工领域。化工回转窑指的是用于煤干馏的回转窑，该类回转窑有别与传统的水泥回转窑和冶金回转窑，回转窑窑体为正压运行，且密封要求比传统回转窑的的要求高。传统的回转窑密封结构型式有:非接触式密封、接触式密封以及组合式密封，非接触式密封包括迷宫式密封和汽封式密封等，接触式密封包括轴向接触式密封和径向接触式密封等，组合式密封则是将几种密封形式组合在一起使用。

回转窑炉按照外型分可分为变径回转窑炉和通径回转窑炉，按照用途分可以分为水泥、陶粒砂、高龄土、石灰回转窑炉等，按照供能效果不同又分为燃气，燃煤，混合燃料回转窑炉。回转窑炉由筒体、轮带、托轮、挡轮、传动装置、烘干机柔性密封装置、冷却装置（多筒冷却机等）组成，筒体内焊有挡砖圈，砌有耐火砖，冷端还焊有挡料圈；湿法回转窑炉窑内冷端还挂有链条及其他金属热交换装置或加有料浆蒸发机；立波尔回转窑炉窑尾设有炉篦子加热机；悬浮预热器回转窑炉窑尾设有悬浮预热装置；立筒预热器回转窑炉窑内还装有下料舌头，其他回转窑炉型也设有下料装置。回转窑炉如果前期的密封工作没有做好，那么在生产中不仅会影响制品的质量，而且会使其损耗大量的热量，无意中提升了生产成本，长期这样还可能会给窑炉自身造成一些损伤，所以在前期的施工中一定要注意做好烘干机柔性密封工作。

化工回转窑炉做为化工制造行业关键机器设备之一，关键用以行业冶炼厂贫铜矿被磁化焙烧；铬、镍铜矿空气氧化焙烧；耐火保温材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧水泥熟料、氯化铝；化工厂焙烧铬尾砂和铬矿粉等类矿物质，这种实际操作与它的四大装置都拥有有关的联络。 1、适用装置：选用的主轴轴承构造，化工水泥回转窑设定有全自动温度测量装置和电加热器装置，另外常备流动性支撑板提供选择； 2、挡轮装置：分成机械设备轮和液压机扭力挡轮两大类。液压机挡轮装置装有的液压机自动控制系统； 3、传动系统装置：配单传动系统或双传动系统。直流无刷电机或直流变频电磁调速电机操纵转速比，运行靠谱，环保节能合理； 4、化工回转窑炉密封装置：依据窑型的不一样设计方案有多种多样密封方式提供选择。汽缸卡紧内孔密封、弹黄卡紧内孔密封、重锤式石墨块密封、弹黄石墨块密封、鱼鳞片迷宫密封、径向迷宫密封及其所述方式组成密封等，其特性是是对封头晃动和晃动的适应力强、密封好用。 化工水泥回转窑关键有这四大装置，他们操纵着全部工业窑炉的运行，维持较稳定又合理的运行，增加了工业窑炉的使用期。

回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑),属于建材设备类,主要结构包括窑头部分,窑体部分,窑尾部分,回转窑支撑架,预热塔,冷却机,输送带.按处理物料不同可分为水泥窑,冶金化工窑和石灰窑.广泛应用在建材,冶金,化工,环保等许多生产行业中对固体物料进行机械,物理或化学处理。化工回转窑被广泛应用于工业催化剂、分子筛、活性炭、建材工业中固体物料的烘干、焙烧及活化加工生产工艺中。 化工回转窑工作过程矿石从储库经电子皮带计量秤、皮带输送机、稳料仓、锁风阀直接喂入化工回转窑窑尾，窑尾只设稳料仓，以减少***。化工回转窑适用范围：主要用于化工/冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧。工作过程：原矿从储库经电子皮带计量秤、皮带输送机、稳料仓、锁风阀直接喂入回转窑窑尾，窑尾只设稳料仓，以减少***。矿石进入化工回转窑***行加热，原矿在窑内和热气流逆向移动，在加热区原矿被加热到还原温度后进入到还原区。还原区火焰中心温度控制在1000℃左右，还原区热气氛温度控制700℃左右与还原煤气反应还原成磁铁矿。之后进入冷却带，与进入的煤气相遇，煤气受到预热，矿石被冷却后排出窑外，经连续斗式输送机水冷后，入储库待选。