化工回转窑密封介绍-硕晟(在线咨询)-赤峰化工窑密封

化工回转窑的使用满足了许多社会生产力的需求，深受广大用户的喜欢，在使用一段时间后也会有企业反映遇到了各种各样的问题，这也是在所难免的。窑头罩是连接回转筒体头端与流程中下道工序设备的中间过渡体，窑头罩内通常也衬有耐火材料，在静止的窑头罩与回转简体之间有密封装置，通常称为窑头密封装置。化工回转窑被广泛应用在化工行业，其领域涉足较多，所以对回转窑的操作方法和注意事项也需要熟练掌握。化工回转窑密封装置：根据窑型的不同设计有多种密封形式供选择。气缸压紧端面密封、弹簧压紧端面密封、重锤石墨块密封、弹簧石墨块密封、鱼鳞片迷宫密封、轴向迷宫密封以及上述形式组合密封等，其特点是是对筒体窜动和摆动的适应能力强、密封效果好。

化工回转窑是一种煅烧的大型设备，所以它的操作和生产就相对复杂一点，而且对操作的要求就更高，而其中有一些要点对使用者提出了要求，为了使用户更好地使用设备，下面我们就一起看一下此设备正常运行的几个要点：

径向受力过大，则轴与瓦间受力就会加大，所以就会因摩擦导致椭圆度增加，使油膜***而发热。应对措施：调整拖轮受力，减轻拖轮负荷，另外更换粘度大的新润滑油。

的轴承内润滑油选用不合标准，则会导致油膜发热。应对措施：更换粘度较大的润滑油。

承内冷却水中断，轴承温度迅速升高，***油的粘度，使瓦发热。因此要立即更换油脂并疏通冷却水。

窑滚圈附近的窑村较薄，窑体高温辐射轴承，使油粘度变小导致发热。所以应该及时增加隔热措施，更换新油，确保窑体传热正常。

向受力过大时，拖轮轴的挡盘和轴瓦端面间的空隙留不当，就会造成较大摩擦力，而引起翻瓦或发热。主要解决措施：适当调整设备间隙量。

化工回转窑的这些操作要点对设备来讲用规范的操作是可以延长它的使用寿命，减少磨损，对生产来讲更是可以提***率，而且也是维护生产安全的表现，因此这应当引起相关工作者足够的重视。我们见过的化工回转窑都会有一个密封装置，这是该设备设计的关键处，它的密封装置对整个设备有着重要作用，他这样可以降低烟气的流速，们常用的化工回转窑回转窑密封形式是是锤拉紧径向接触式石墨块密封与轴向迷宫式密封相结合的新型密封结构，在窑头，回转窑筒体和固定活动的窑头接合处；在窑尾，回转窑筒体和固定烟室的接合处，都一定会有缝隙的存在。而回转窑是在负压下进行操作的，为了防止外面的气体进入，赤峰化工窑密封，来稳定窑内的热工制度，化工窑密封***公司，须在以上两个位置各装置一个密封装置。

化工回转窑的生产系统主要是考虑到其独特的性能，这样可以提高产品的烧制效率，在烧制结束后，可以将烧制后的气体排出去，还可以起到保护环境，化工回转窑密封介绍，减少原料浪费的现象。同时也延长了使用寿命。化工回转窑的规格应根据对烧成系统产量的要求，结合原、燃料条件和预热器、分解炉、冷却机的配置情况等因素综合确定。预热器窑及预分解窑的长径比（L/D）宜取11-16。化工回转窑烧成带筒体的冷却宜采用强制风冷。预热器窑及预分解窑的斜度。化工回转窑的主电机宜采用变速电动机，并需设置辅助传动，辅助传动应有备用电源。烧成带应有筒体温度的检测措施。化工窑密封技术在熟料窑上的成功应用，新型化工窑密封，解决了长期熟料窑头尾密封的难题，它以匠心独运的设计、方便实用的使用和检修技术特点，显示了其广阔的发展前途。它以突出的运行可靠、方便维护检修的特点，极大的改善了窑系统的热工条件和岗位环境条件，稳定了熟料窑的操作控制系统，从而创造出***的综合经济效益。

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