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化工回转窑的规格应根据对烧成系统产量的要求，结合原、燃料条件和预热器、分解炉、冷却机的配置情况等因素综合确定。预热器窑及预分解窑的长径比（L/D）宜取11-16。化工回转窑烧成带筒体的冷却宜采用强制风冷。预热器窑及预分解窑的斜度。化工回转窑的主电机宜采用变速电动机，并需设置辅助传动，辅助传动应有备用电源。烧成带应有筒体温度的检测措施。设计化工回转窑要遵循要求，化工窑密封装置，这样生产出来的产品会更好的发挥其效益，使用更***。化工窑密封密封效果好，可使回转部件与密封固定件形成亲偶配合，解决漏风漏灰两大难题。 摩擦系数小，在正常运转情况下3-5年无须更换。

化工类回转窑是把原矿从储库经电子皮带计量秤、皮带输送机、稳料仓、锁风阀直接喂入回转窑窑尾，窑尾只设稳料仓，以减少***。矿石进入回转窑首***行加热，原矿在窑内和热气流逆向移动，化工窑密封厂家，在加热区原矿被加热到还原温度后进入到还原区。还原区火焰中心温度控制在1000℃左右，还原区热气氛温度控制700℃左右与还原煤气反应还原成磁铁矿。回转窑密封，化工窑窑头窑尾一般都是鱼鳞片形式密封的也有别的形式的，一般鱼鳞片密封常见，而且效果也是可以的，朔州化工窑密封，在化工回转窑的窑头和窑尾均要设置密封装置，以防止外界的冷空气进入窑内，同时还有一个重要的作用是防止窑内物料发生外***。

回转窑是选矿中的一个必备设备，回转窑是指旋转煅烧窑（俗称旋窑），是水泥厂煅烧高标号水泥的设备，同时也广泛用于冶金、陶粒、化工、白灰、活性石灰等行业。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑化工回转窑使用原理就是通过我们的斗式提升机传送带等设备，将物料传送到化工回转窑窑体，化工窑密封方式，然后进行一定的反转煅烧的一个过程，不过这个过程中，一定要匀速，***终达到我们的煅烧目的。回转窑筒体是受热的回转部件，使用良好***钢板卷焊制成，筒体通过轮带支承在2～7挡滑动或滚动轴承的支承装置上，并在其中一挡或几挡支承装置上设有机械或液压挡轮，以控制筒体的轴向窜动；传动装置通过设在筒体中部的齿圈使筒体按要求的转速回转。由于安装和维修的需要，较大的窑设有使筒体以很低转速回转的辅助传动装置；为防止冷空气进入和烟气粉尘溢出筒体，在筒体的进料端（尾部）和出料端（头部）设有可靠的窑尾和窑头密封装置；筒体上设置有测温和取样孔装置，窑头罩上设有测压元件，较大规格的窑还可设置红外线测温仪对筒体监控测温；

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